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动力电池挤压试验机
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产品型号:GX-5067-A
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动力电池挤压试验机 GX-5067-A 高鑫检测设备

动力电池挤压试验机 1、动力电池挤压试验机适用于各类电池模拟遭受挤压(如压实垃圾)的情形,满足标准QC/T744,QC/T744等测试标准。 2、可以根据客户电池组的大小不同,定做大小不同的试验空间。 3、双层可视防暴玻璃,既可以看见试验的全过程,又保证了操作的安全性。 4、该试验机配有两套试验压板,一个是单体电池压板,一个是异形板,用于动力电池组的挤压!15118277021,董晓倩

动力电池挤压试验机
产品产商:东莞市高鑫检测设备有限公司
会员价格:0.00
服务:售前咨询电话:400-880-5151
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动力电池挤压试验机

电池挤压试验机,锂电池挤压试验机,小电池挤压试验机,手机电池挤压试验机,挤压机,电池耐压试验机,电池抗压试验机,电池类检测设备,高鑫专业生产电池类检测设备,欢迎您的咨询采购!
产品名称:动力电池挤压试验机
产品型号:GX-5067-A
产品工作原理说明:
本机用于模拟各类动力电池在使用过程中遭受挤压的情形,检测与评估电池产品安全性能。
试验方法说明:将电池置于上下挤压板间,上压板从垂直于电池极板方向或单体排列方向施压,直至电池破裂或内部电压为零,或者按照测试挤压到一定变量后进行持压后进一步挤压,测试方法完全达到现有动力电池测试标准要求。
依据标准:UL 1642:2008、 UL 2054:2008)、UL 1642[13] 、GB8897.4—2002 6.3.2.9、  IEC60086-4:2000、QC/T 743-2006, QC/T 744-2006、GB/Z 18333.1-2001 等测试方法之需求。
动力电池挤压试验机规格参数:
力量传动方式:液压驱动
1、挤压方向: 垂直于蓄电池极板方向或单体排列方向施压
2、挤压头面积:不小于20CM2
3、挤压程度:直到蓄电池壳体破裂或内部短路(蓄电池电压变为0V)
对于电池组,先挤压至蓄电池模块原始尺寸的85%,保持5min 后再挤压至蓄电池模块原始尺寸的50%
4、挤压板要求:一侧是平板,一侧是异形板。异形板的半圆柱形挤压头的典型直径为75mm,挤压头间的典型间距为30mm挤压板外廓尺寸300mm x 150mm。(挤压板图形如图1所示)
5、蕞大压力范围:30(3 00KN)
6、力量显示: 高精度压力传感并通过电脑显示
7、单位转换: kgf ,lbf ,N, KN, Kpa, Mpa
8、位移分解度: 0.005 mm
9、数据采样频率:   200 /
10、讯号传输方式 RS 232 串口 USB 串口
11、显示压力精度:±10.0kg传感器分辨率:1/10000
12、可测试蕞大电池:    300×300×300mm(长×宽×高)
13、机台挤压行程:   300mm (挤压板从上向下进行挤压)
14、单体电池挤压板尺寸:直径20CM ,圆形板,易装卸更换
15、电池组挤压板尺寸: 300mm x 150mm,异形板,易装卸更换
16、仪器结构:箱式结构,内箱SUS#304不锈钢板,外箱:冷轧钢板烤漆,箱门有防爆玻璃观察窗(窗口大小300*300MM),便于观察内部测试情形
1)延时功能:可任意设定测试时间
2)数据采集仪接线孔:在箱体左侧开一直径40mm的测试孔,附不锈钢孔盖1只
3)力量导向立柱: 采用双丝杆结构,精密丝杆,位移精度高
4)使用电源: AC380V, 50~60HZ, 15A
动力电池挤压试验机仪器结构特点:
1.内箱材质: 镜面不锈钢板(SUS #304 1.0mm厚);外箱材质: 冷轧钢板烤漆处理(3.0mm厚) ;
2.箱体背后开有防爆门,安装防爆门锁,由防爆电器控制,当箱内气压强度过大时,能达到有效泄压泄爆的功能,箱门后二米内为空地,不得堆放杂物;
3.箱门: 单片门,单窗口,左开。箱门装有安全感应开前,箱门打开时,不能启动控制开关,无法进行后续操作,当箱体门关闭后,方可启动控制程序;
4.观测视窗:双层钢化玻璃,便于观察试品使用。尺寸:300x300MM;
5.照明设计:高亮度照明灯,便于观察试品;同时使用钢化玻璃保护照明灯具,有效阻隔测试时产生的火焰与杂物产生的破坏,照明灯易拆卸及更换;
6.测试孔: 机体左侧开直径40mm的测试孔,可供外接电源线及测试线使用,附不锈钢孔盖1只;
7.力量导向立柱: 采用双丝杆结构,精密丝杆,位移精度高,易于控制挤压行程;
8.机台滑轮:4个万向滑轮方便移动(调整摆放位置)与强力螺栓(固定位置)配套使用;
9.通讯接口:RS-232C端子一个(9PIN)。可连接电脑,打印曲线等;
10.本机装有“急停”及“复位”按钮,旨在结束错误动作及危险情况下的应急处理,有效阻止错误行为的发生,;
11.内装摄像头,方便记录测试过程;
12.放置电池测试台有独立“上升”、“下降”等开关,方便电池样品的定位;
13.设备顶部及后侧接有排气口及排风导筒,方便外接排气设施。
安全保护系统
15)过压保护:传感器已内设压力范围,有效阻止挤压力过大而破环传感器及驱动电机;
16)欠相及逆相保护开关;
17)线路保险丝过流保护;  
控制方式介绍:
1、根据单体动力电池测试要求,可挤压到直到蓄电池壳体破裂,则停止挤压测试,即通过力量传感器感应到压力变化,实现断点停机功能;也可以设定某一压力值,当挤压测试达到压力值时,则停止测试,并可任意设定压力持续时间,也就是持机测试;
2、根据动力电池组测试要求,挤压需要压缩到原电池尺寸的一定比例(即形变比例)后进行挤压测试;通过内置编码器并配合相关测试软件编程设置多步骤,多阶段的挤压测试,达到此功能。
动力电池挤压试验机软件功能介绍:
1.操作界面简洁,清晰,操作者易学易懂;
2.操作设定皆以windows之对话框处理,可自行规划表格模式,测试资料可在主画面中直接呼叫;
3、全程记录测试数据,提供保存、比对和追踪之完全规划;
4、多种曲线:测试时间-形变量,力量-形变量,压力-时间,时间-速度等多种曲线图,满足各种需要;
5、根据不同的物理量(压力,形变位移,形变比例,持压时间)等条件,实现挤压测试;
6、具有自动放大倍率之功能,以达到蕞适当大小之图;
7、可同时作多笔曲线之比较并可选用平移,重叠,数据方式进行;
8、 具自动复归回拉功能,具有自动校正功能,全中文化设计无语言之障碍(亦有英文及繁体语言可选用);
动力电池挤压试验机数据采集系统功能介绍:
1. 可实现8通道采集功能,可随时采集电池任意点的温度变化情况,采集频率5次/秒;
2. 温度采集可通过5" 液晶显示屏显示,也可通过连接电脑显示实时曲线图,同时也可以通过U 盘进行存储数据,方便测试后数据分析;
3.电压电流采集系统 ,可采集试验过程中的电池电压电流变化情况,电流电压采集频率5次/秒;
4.数字显示画面、棒图显示画面、实时曲线画面、追忆曲线画面
动力电池挤压试验机主要配件清单及标准配置:
1、动力系统: 三正液压系统一套 
2、压力传感器: 美国进口AMCELLS(传力) 高精度传感器一只
3、电子元器件:正泰或香港爱克斯 若干
4、主机框架及传动部分 一套
5、计算机一套(含主机,显示器)
6、挤压测试软件一套
7、普通电池挤压板 1块
8、动力电池专用异形挤压板 1套
9、金典摄像头 1个  (可实时观察测试箱内测试情形)
10、温度,电流,电压采集系统 1套

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